简介
无菌灌装饮料生产线以“吹瓶单元”“灌装单元”和“旋盖单元”为基础,通过对光、机、电、气等多个学科的综合应用,应用伺服系统进行同步控制,实现对多个单元设备一体化控制和生产,提高整线生产效率、降低投资成本、降低能耗和设备维护成本。
一、主要工作流程
1、供坯、理坯
- 操作流程:瓶坯从供坯斗进入提升机输送至理坯器,通过理坯,使瓶坯自动排列进入星轮送入加温区。
- 特点:理坯过程实现自动控制,理坯效率高而不伤瓶坯。
2、加温机加温
- 操作流程:装载好的瓶坯由可翻转芯轴携带,芯轴沿变加速度翻转导轨将瓶坯平稳地翻转为瓶口向下、坯身向上的状态。
- 工艺优势:该状态有利于对瓶口螺纹部分进行隔热防护。
- 加热系统:携带着瓶坯的芯轴在公转链条的带动下匀速自转,匀速经过外侧加温灯箱和内侧冷却系统。系统配有9段红外线加热灯管,使整个瓶坯获得工艺温度。
3、吹瓶单元
操作流程:
(1)机械手沿一定的凸轮曲线将加热后的瓶坯传送至模具中。
(2)瓶坯经拉伸预吹,然后通入高压气吹成瓶形。
(3)机械手沿一定的凸轮曲线将吹制成型的瓶向外输送。
4、灌装单元
- 操作流程:
(1)吹制的瓶子通过过渡拨轮传送至灌装机。
(2)进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。
- 灌装方式:
(1)灌装机采用重力灌装方式。
(2)瓶口上升顶开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。
- 灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。
5、旋盖单元
- 操作流程:
(1)瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。
(2)旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。
(3)旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
- 后续工序:成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。
二、应用领域
含气吹灌旋一体机主要应用于含气苏打水、可乐、雪碧、美年达、芬达、健力宝等含气饮料的生产和灌装。

