四合一颗粒灌装机及风送道系统介绍
一、系统特点
风送道与四合一颗粒灌装机直连，瓶子传送采用全程卡瓶口瓶夹传输方式。该方式的优点如下：
1、瓶形切换便捷：
- 更换瓶形无需调整任何零件，仅需更换出瓶拨轮即可实现瓶形切换。
- 大大方便了用户的使用，节约了瓶形切换的费用和时间。
2、避免瓶口二次污染：
- 瓶口在传输过程中始终保持夹持状态，避免瓶口接触其他表面，有效防止二次污染。
二、生产过程
1、风送道与进瓶
- 风送道：瓶子通过风送道传送。
- 分瓶星轮：风送道中的瓶子通过分瓶星轮传送至瓶夹式进瓶拨轮。
- 进瓶拨轮：瓶子由瓶夹式进瓶拨轮传送至四合一颗粒灌装机的冲瓶机上。
2、冲瓶机
- 瓶夹设计：冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹。
- 翻转操作：瓶夹夹住瓶颈沿导轨翻转180°，使瓶口向下。
- 冲洗过程：
（1）特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。
（2）同时对瓶子外壁也进行冲洗。
- 沥干与复位：瓶子经冲洗、沥干后，在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
- 传送至灌装机：洗净后的瓶子通过过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至颗粒灌装机。
3、颗粒灌装机
- 瓶颈托板：进入颗粒灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。
- 升降机构：通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。
- 灌装方式：采用重力灌装方式。
（1）瓶口上升顶开灌装阀开始灌装。
（2）当量杯里的物料灌完时结束灌装。
- 传送至糖浆灌装机：颗粒灌装好后的瓶子通过过渡拨轮由颗粒灌装机导出并传送至糖浆灌装机。
4、糖浆灌装机
- 瓶颈托板：进入糖浆灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。
- 升降机构：通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。
- 灌装方式：采用重力灌装方式。
（1）瓶口上升顶开灌装阀开始灌装。
（2）当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。
- 传送至旋盖机：糖浆灌装结束后，瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。
5、旋盖机
- 止旋刀：旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。
- 旋盖头：旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
- 成品传送：成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出四合一颗粒灌装机。
三、设备外观
整机设备采用落地式封窗，美观、大方。
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