日化灌装机
Cosmetics filling process
中水智能为日化粘稠类物料提供包装解决方案，包括塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器和金属容器等不同包装形式，并可以根据不同品种、容量及产能提供各种灌装方式，以满足您的生产和包装需要。
日化灌装机适用产品：
Applicable Products：
洗衣液、洗手液等日化品
Detergents, hand sanitizers, and other daily care products适用容器：
Suitable Container：
塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器或金属容器
Plastic containers (PET and HDPE), glass containers or metal containers
灌装方式：
Filling Modes：
机械阀灌装或电子阀灌装
Mechanical valve filling or electronic valve filling
生产能力：
Production Capacity：
5000瓶/小时—36000瓶/小时
5000 bottles/hour – 36000 bottles/hour
1.我们为不同客户打造的智能制造解决方案。
1. Our intelligent manufacturing solutions for different customers.
2.新建个性化量身定制完整的饮用水生产线。
2. New customized drinking water production line.
3.主要设备方案选型(供参考)
3. Main equipment scheme selection (for reference)
4.设备选型原则：
1)产品适应性强，功能齐全，自动化程度高、成熟稳定、功耗低等。
2)性能稳定，故障率低，结构紧凑，操作、维修方便。
3)节省投资，价格合理、售后服务好、信誉好。
4)尽可能瞄准国内好水平，优先采用成熟而先进的设备实现其关键工序的加工。
4. Equipment selection principle:
1) The product has strong adaptability, complete functions, high degree of automation, maturity and stability, low power consumption.
2) Stable performance, low failure rate, compact structure, easy operation and maintenance.
3) Save investment, reasonable price, good after-sales service, good reputation.
4) Aim at the domestic advanced level as far as possible, giving priority to the use of mature and advanced equipment to achieve the processing of its key processes.
(2)三合一旋转称重式灌油机
(一)CGX12-12-5冲-灌-旋玻璃瓶或PET瓶灌装机
1.工作流程：
空瓶由输送线带动直接进入分瓶螺杆和进瓶星轮至冲瓶机夹瓶器，夹瓶装置上的瓶夹在凸轮的作用下张开口将瓶子夹住并顺着导轨凸轮装置移动将瓶子翻转，多层控制阀先开启循环水定位冲洗，后转为热的净水定位冲洗、无菌气吹干，冲瓶沥瓶结束后，瓶子在导轨凸轮的作用下翻转，夹瓶装置上的瓶夹在凸轮的作用下松开瓶子，瓶子进入冲灌过渡拨轮，经处理后的空瓶通过冲灌过渡拨轮传送进高精度伺服定量/柱塞式灌装机，当有瓶信号检测到有瓶时，经过一定工位后，灌装阀进入灌装程序，开始灌装，灌装结束。灌装结束后的瓶子由灌封拨轮送入旋盖机。
2.主要特点：
过渡拨轮
1)空瓶采用托瓶底的形式，变换瓶形无须调整设备高低。
2)进灌装机拨轮和出瓶拨轮均设有卡瓶保护装置，过载时自动停机，并且排除过载后可快速通过原位复位。
3)进瓶采用螺杆输送，螺杆输送设有扭力保护装置，过载时自动停机，并且排除过载后可快速通过原位复位。进瓶螺杆处设有柔性挡瓶装置。
4)所有拨盘采用高分子材料，材料耐用，颜色美观。
5)所有拨盘、螺杆变更瓶型时能够快速更换，换产轻松方便。
冲瓶机
1)采用弹性强力机械手抓瓶、上瓶、翻瓶、下瓶、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
2)点动升降，方便快捷，安全保护可靠到位。
3)连续跟踪式冲瓶，多次冲瓶，时间可调整，配置循环水箱及过滤装置。
4)主轴承采用大型平面轴承，运转平稳、可靠。
5)瓶夹持块及导轨柱均采用高分子耐磨材料。
灌装机
1) 旋转盘采用不锈钢ANSI304制造。
2) 大型平面轴承，运转平稳、可靠。
3) 灌装方式为高精度伺服定量磁力齿轮泵，灌装无泄漏：采用磁力耦合传动，取消了传统的机械密封，避免了介质的泄漏，在磁力齿轮泵的应用系统中，通常会配备各种阀门来控制流体的流量、压力和流向等，从而实现定量灌装。通过改变阀门的开度来调节介质的流量和压力，以满足不同工况的需求。在磁力齿轮泵系统中，调节阀可以根据工艺要求精确控制介质输送量的精确可控，从而使得定量精度准确、稳定、可靠！
4) 灌装阀配备清洗杯，可以对灌装阀进行彻底的CIP循环清洗。
5) 瓶子采用瓶脖夹持夹，保证瓶子和灌装阀的对中性，夹持装置采用高分子耐磨材料。
旋盖机
1) 理顺好的盖子由分盖盘按照一定的位置依次分好，与旋盖头形成一一对应的关系，当盖子转到抓盖点处时，抓盖头将盖子抓紧进入到旋盖区域，瓶子由拨盘带动进入旋盖机的中心拨盘，同时与之对应的旋盖头抓盖以后也进入旋盖区域，旋盖头通过顶部道轨的作用匀速下降，利用拨盘的定位，使瓶口与盖子中心垂直对齐，然后旋盖头将盖子旋入瓶口，旋盖头内部有缓冲装置，可以有效消除由于瓶子高度误差造成的旋盖不到位的情况。盖子旋好以后，旋盖头通过顶部道轨的作用匀速上升，旋盖头与盖子脱离，此旋盖头进入下一循环，旋好盖的瓶子由出瓶拨盘输出，进入下一工序。
2) 旋盖头主要材料全部采用不锈钢304，保证了表面的卫生、清洁。
3) 凸轮轨迹采用余弦变加速曲线，轨槽由高精度加工中心四轴联动铣出，拐点过渡圆滑精度高，完全符合理论曲线轨迹，轨槽与滚轮轴承配合间隙适宜，上升下降平稳，保证机器高速工作状态的平稳性和可靠性。
4) 旋盖头采用了恒定的力矩技术，稳定且平滑的力矩可消除造成瓶盖过度拧紧的力矩脉动，减少对设备部件的冲击、磨损，延长使用寿命。
5) 抓盖头采用三爪式工作原理，抓盖准确、平稳。
出瓶输送链
1) 传动电机(后端输送配置)采用变频调速，与二合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶、倒瓶时，可控制二合一灌装机减速并停机。
机架及封窗
1) 卫生型倾斜式工作台面，且侧置水槽倾斜布置，最低点排污。
2) 整体层流罩设计。
3) 三合一机传动系统位于机架台面下，机器传动配置集中润滑系统。
4)整体落地式封窗。
控制系统
1) PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
2) 采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
3)主要电器元件均采用世界名牌产品。
4)本机配有PLC控制的自动集中润滑泵，各润滑点可定时定量加油，提高了设备的运行可靠性。
3.灌装部分技术参数
| 工位数 | 12冲瓶机、灌装机12、压盖5 |
| 生产能力 | 3000瓶/小时（200g/瓶） |
| 灌装容量 | 100g-750g |
| 适用瓶型 | 瓶直径范围 | Φ55mm～φ96mm |
| 瓶高范围 | 150mm～310mm |
| 气源压力 | ＞0.7MPa |
| 耗气量 | 1m3/min |
| 控制电压（DC） | 24V |
| 主电机功率 | 2.5kW（灌装机部分） |
| 外形尺寸 | 2100mmx1800mmx2000mm（已最终图纸为准） |
| 整机重量 | 约3500kg |
4.主
4、要配套件（品牌选项请根据与客户沟通后确定）
| 名称 | 供货厂商 |
| PLC | 西门子 |
| 触摸屏 | 西门子 |
| 变频器 | 丹佛斯 |
| 免润滑轴承 | IGUS |
| 关键气动元件 | SMC\FESTO |
| 主电机 | |
技术特点
1、所有与物料接触的材料都使用316L材质耐腐蚀性强。
2、灌装阀流速快，没拉丝。
3、灌装精度高。
4、采用螺杆分瓶，全程托瓶底，变更件采用快换结构，减少更换时间。
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